隨著低碳節(jié)能經(jīng)濟模式的大力推廣，熱風(fēng)干燥設(shè)備廠家在節(jié)約能源低碳環(huán)保的推動下。我們重新審視在抄紙設(shè)備中能源的消耗，最有節(jié)能研究前景的就是干燥部。其中紙機干燥部的能源消耗主要由以下三部份組成：氣罩的通風(fēng)；烘缸的蒸汽消耗；干燥部各轉(zhuǎn)動輥件。
其中氣罩的通風(fēng)具有較大的節(jié)能空間。熱風(fēng)干燥設(shè)備的造紙機干燥部通風(fēng)系統(tǒng)包括密閉氣罩、氣罩排風(fēng)系統(tǒng)、氣罩送風(fēng)系統(tǒng)、熱回收系統(tǒng)等設(shè)備。在密閉氣罩的有限空間中，干燥部內(nèi)的空氣狀態(tài)和流通是通過密閉氣罩的排風(fēng)和送風(fēng)來進行調(diào)整、控制。因此，在保證氣罩密閉的情況下，準確控制氣罩內(nèi)空氣系統(tǒng)是保證均勻的水分和節(jié)約能源的重要措施。
通過多次的實踐，我們對氣罩內(nèi)的紙頁通風(fēng)干燥進行了如下研究，從壓榨部出來的紙頁在氣罩內(nèi)經(jīng)過三個階段的干燥。
1、紙頁升溫加速干燥階段，剛進入的紙頁在氣罩的前部進行溫度的快速升溫，在這里紙頁內(nèi)的非結(jié)合水分被快速蒸發(fā)，這個區(qū)域在烘缸袋區(qū)排出的空氣溫度低，濕度大。加速干燥這個階段主要將紙頁由進氣罩的43-52%干度提高到60-65%，紙頁溫度由室溫30攝氏度提高到65攝氏度。在這里紙頁水分蒸發(fā)較多。
2、紙頁恒溫恒速干燥階段，隨著紙頁溫度升高非結(jié)合水蒸發(fā)完畢，結(jié)合水開始蒸發(fā)，烘缸袋區(qū)帶走大量的濕空氣，并且溫度較高。在這個階段紙頁干度從60-65%提高到75-85%，紙頁溫度由65攝氏度提高到92攝氏度。在這里紙頁的水分蒸發(fā)最多，溫度提升較大的時候，烘缸消耗大量的蒸汽熱能，烘缸溫度排序升到較高溫度。熱空氣帶走紙頁中的大部分水分。
3、熱風(fēng)干燥設(shè)備紙頁降溫降速干燥階段，紙頁的非結(jié)合水在恒溫恒速中蒸發(fā)完畢同時結(jié)合水已經(jīng)很難蒸發(fā)出來，烘缸的袋區(qū)濕空氣較少但是空氣溫度較高。紙頁干度由75-85%提高到90-97%，紙頁溫度由92攝氏度降低到80攝氏度（因為紙頁出氣罩后要進入施劑機，較高的溫度使紙頁強度低）。紙頁中的水分進一步蒸發(fā)，接近要求的成品干度，紙頁出后干進行施膠，再干燥之后整飾即為成品。
其中烘缸的蒸汽節(jié)能有很大的改善，已經(jīng)通過采用熱泵，多段供汽等方式大大降低了蒸汽消耗，現(xiàn)在有的企業(yè)已經(jīng)能夠達到消耗1.8噸蒸汽/噸紙。烘缸的傳動也有較大的節(jié)能研究，變頻、導(dǎo)輥直接傳動等方試。有效降低了烘缸啟動時需要的較大啟動功率，正常運轉(zhuǎn)時較低負荷的高能耗運行特性。