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影響通風(fēng)系統(tǒng)干燥熱效率的因素
發(fā)布人:創(chuàng)始人 發(fā)布時間:2020-04-20 瀏覽次數(shù):0

氣罩供風(fēng)排風(fēng)的工藝過程如下,干燥部氣罩送風(fēng)主要通過送風(fēng)機(jī)吸入新鮮空氣,并通過與氣罩排風(fēng)進(jìn)行氣氣交換熱量后再進(jìn)行蒸汽加熱器加熱到100-120攝氏度,通過氣罩送風(fēng)管道送到袋區(qū)和紙機(jī)底部的吹風(fēng)裝置。帶有紙頁蒸發(fā)水蒸氣的濕空氣通過氣罩的排風(fēng)系統(tǒng)從氣罩頂部經(jīng)過匯風(fēng)管道從氣罩排出,通過排風(fēng)管道上的氣氣換熱器的熱回收系統(tǒng)進(jìn)行熱量回收,經(jīng)過回收后的廢氣排至室外。


通風(fēng)系統(tǒng)


從中我們可以看出影響通風(fēng)系統(tǒng)干燥熱效率的因素主要需要控制以下三個方面:

1, 通風(fēng)系統(tǒng)送風(fēng)和排風(fēng)必須保持足夠平衡。通常送風(fēng)和排風(fēng)之間存在一個溫度差,作為常規(guī)送風(fēng)的空氣溫度如果較低,就會降低干燥部的熱效率。送風(fēng)機(jī)吸入的新鮮空氣溫度越高或者是經(jīng)過氣罩排風(fēng)氣氣換熱器后的溫度越高,氣罩通風(fēng)消耗的蒸汽能量就越少,本著這個思路,我們在氣罩排風(fēng)氣氣換熱(通常只有45攝氏度)之后新增一道以蒸汽冷凝系統(tǒng)的冷凝水為熱煤的空氣換熱器,對從氣罩排風(fēng)氣氣換熱器后的初次加熱空氣再次加熱(效果能夠達(dá)到60-75攝氏度)。這樣能夠有效提高進(jìn)入供風(fēng)機(jī)的新鮮空氣溫度,有利于減少氣罩新風(fēng)加熱到100-120攝氏度的蒸汽消耗。


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2, 通風(fēng)系統(tǒng)安裝袋區(qū)排出的濕空氣與氣罩內(nèi)存在的溫度差的濕空氣混合,將會使空氣溫度降到它的露點(diǎn)以下,部分水蒸氣就會在氣罩的表面冷凝,導(dǎo)致滴水。(氣罩前部空氣含水量能達(dá)到0.25---0.3千克水/千克干空氣,氣罩后部能達(dá)到0.02---0.04千克水/千克干空氣)這就是為什么壓榨部隔層會有結(jié)露現(xiàn)象的原因,我們是這樣組織的罩內(nèi)通風(fēng),在氣罩內(nèi)透過送風(fēng)支管和排風(fēng)風(fēng)門調(diào)節(jié)。實(shí)現(xiàn)后端的低濕含量熱空氣由氣罩后端向前端流通,與前端的低溫高濕含量空氣通過混合一同排出氣罩。


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3, 氣罩送風(fēng)速度相對高于排風(fēng)速度,氣罩內(nèi)產(chǎn)生正壓,熱空氣將會從氣罩有出口的地方流出,熱的濕空氣在氣罩外與室內(nèi)的冷空氣相遇會在機(jī)架、氣罩外部表面發(fā)生冷凝。氣罩送風(fēng)速度相對低于排風(fēng)速度,氣罩內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,導(dǎo)致干燥部熱效率低,氣罩內(nèi)將產(chǎn)生冷凝水。氣罩內(nèi)出現(xiàn)冷凝水會嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量,所以一定要?dú)庹謨?nèi)供風(fēng)大于排風(fēng)風(fēng)量形成氣罩內(nèi)熱空氣外泄。


紙機(jī)干燥部氣罩內(nèi)空氣系統(tǒng)調(diào)整是保證紙機(jī)正常抄造和紙幅水分均勻穩(wěn)定的關(guān)鍵所在,在調(diào)節(jié)好的情況下一般不再隨意調(diào)節(jié),但隨著紙機(jī)車速和生產(chǎn)能力的提高,要求相應(yīng)對紙機(jī)氣罩內(nèi)空氣系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整以適應(yīng)新的生產(chǎn)工況,從而達(dá)到平衡。日益嚴(yán)格的節(jié)能減排政策、激烈的市場競爭和嚴(yán)峻的資源短缺,促使我們造紙行業(yè)必須精致生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)節(jié)約,高效,環(huán)保。